產品概述：

   鑄造機械拋丸器是本機關鍵部件，配置型式、臺數與坐標方位是該機的核心因素，它對拋丸清理質量、清理效率與使用壽命、維修費用都有很大影響。
 拋丸器結構
   本拋丸器主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。
它與同直徑葉輪的直線葉片拋丸器相比，具有下列優點：
   a．曲線葉片拋丸器拋射速度能提高30%以上，使工件清理質量更好。
   b．由于減少了葉片頂端的渦流，噪聲降低6-7dB。
   c．拋出的彈丸密封集，分布均勻，擴大了彈丸分布區。
   d．節省清理室占位的緊湊結構。
   e．拋丸器罩殼內襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板，丸塵不泄漏，具有極佳的密封效果。
   f．維修拋丸器快捷方便，更換葉片只需5～10min。
拋丸器易損件:
   葉輪：單圓盤葉輪上有燕尾槽，用于固定葉片和放彈簧片，葉片外端由葉輪上的定位銷固定。
   葉輪選用20CrMnMo材料滲碳淬火；進行動平衡。
   葉片：選用高烙特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命；每臺拋丸器葉片重量差<5g。
   定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調節拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65。
   分丸輪及護板：均選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65。
   罩殼：殼體由鋼板焊接而成，內側襯有可更換、使用壽命長、互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板。

產品特點：

   1、本機工件承載體采用步進式/連續懸掛鏈式輸送系統,適用于各行業中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、熱處理件等的大批量表面清砂、除銹、去氧化皮、表面強化、表面光飾等。
   2、吊鉤在拋射帶內具有往復擺動的功能，隨機改變彈丸拋射帶與工件的相對位置，使件的所有陰暗面均得到徹底清理，減少了重復拋丸現象，提高了生產率，更適用批量復雜缸體（蓋）、箱體、閥體等零件的拋丸清理。
   3、步進懸鏈式拋丸清理機：具有懸鏈步進輸送工件、拋丸器集中布置、定位清理拋丸質量及彈丸利用率高等優點。
   4、懸鏈式拋丸清理機均采用PLC控制，可根據工件要求使其在拋射帶內實現正反轉及變頻調速，達到完美的清理效果。控制方式可為自動或手動，整機設有自我檢測裝置，如發生故障自動停機報警。

適用范圍：

主要適用于各行業中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表面強化、表面光飾。

產品詳情：